板式換熱器是用金屬薄板（一般采用鋼板或不銹鋼板）沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組，在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片，形成介質流槽的通道，板上開有流體的進出口，使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換，因通道波紋形狀復雜，介質雖是低速流人，但在溝槽內也會形成湍流，提高了熱交換率，同時溝槽多又增加了換熱面積，是一種換熱設備。
板式換熱器怎樣清洗：
1、初步反洗：對在低溫、腐蝕性介質下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以**出合適的清洗方案；
2、拆密封墊：細心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害；
3、板片清洗：板片放入的清洗安裝中，清洗的整個進程都有嚴格規(guī)范的控制順序以確保板片清洗干凈，關于不同的工況**不同的清洗方案；
4、清洗：著色浸透檢測后的板片將再次將浸透劑清洗潔凈，清洗后板片將用緊縮空氣疾速吹干。清洗后板片外表將光亮如新；
5、外表反?。呵逑春蟮陌迤瑢⒃俅渭毿姆词⊥獗聿澮粩[放，等候進入后續(xù)工序；
6、拆卸墊片：關于清洗過的板片拆卸密封墊（粘接或免粘接）；
7、包裝發(fā)運：用特定的包裝工具對板片打包，包裝采用了相應的避免運輸中劃傷板片的措施。

板式換熱器應用場合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器；
2、暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等；
3、化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等；
4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等；
5、機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等；
6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等；
7、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等；
8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等；
9、食品工業(yè)：動植物油加熱冷卻等；
10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液；
11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

板式換熱器設計特點：
1、節(jié)能：其換熱系數在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱**3~5倍；
2、結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5；
3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢；
4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修；
5、適應性強：板式換熱器板片為立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求；
6、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質總是向外排出。

板式換熱器結構緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時要預留出較大的檢修場地，而板式換熱器則僅需預留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。
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